所有購買伸縮器的用戶都希望購買的產(chǎn)品能夠持久耐用,在管道中起到良好的作用。那么對(duì)于購買其產(chǎn)品的客戶來說,了解伸縮器焊接技術(shù)還是非常有必要的。因?yàn)?雙法蘭限位伸縮接頭的焊接技術(shù)直接關(guān)系到伸縮器質(zhì)量的好壞。
現(xiàn)在雙法蘭限位伸縮接頭焊接方式分為手工焊接和自動(dòng)焊接兩種。因?yàn)樽詣?dòng)焊接技術(shù)目前還不夠成熟,伸縮器的焊接以手工焊為主。 手工焊接又主要分為纖維素焊條下向焊和低氫焊條下向焊。手工電弧焊向上焊技術(shù)是我國以往管道施工中的主要焊接方法,其特點(diǎn)為管口組對(duì)間隙較大,焊接過程中采用息弧操作法完成,每層焊層厚度較大,焊接效率低。手工電弧焊方法靈活簡便、適應(yīng)性強(qiáng),其下向焊和上向焊兩種方法的有機(jī)結(jié)合及纖維素焊條良好的根焊適應(yīng)性在很多場合下仍是自動(dòng)焊方法所不能代替的。 動(dòng)焊是伸縮器焊接發(fā)展的必然趨勢,管道自動(dòng)焊技術(shù)由于焊接效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度小,焊接過程受人為因素影響小等優(yōu)勢,在大口徑、厚壁管道生產(chǎn)中應(yīng)用潛力很大。
雙法蘭限位伸縮接頭在焊接時(shí),焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過程,焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力,矯正焊接變形。
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