不銹鋼膨脹節(jié)口徑范圍：DN80-DN6000；波紋材質：304,316,316L，Incoloy 625,Incoloy 825,800H等多種材料；產(chǎn)品的結構形式：單式軸向型，小拉桿型，大欄桿型，直管壓力平衡型，曲管壓力平衡型等多種形式；補償位移形式：軸向 ，橫向，角向（根據(jù)產(chǎn)品結構）；主要鏈接形式為：接管焊接和法蘭鏈接；訂購方式：可參照鞏義市鑫利機械設備制造有限公司選型樣本上的標準產(chǎn)品進行訂購；如有非標設計，請告之產(chǎn)品的補償量，設計壓力，設計溫度，介質等相關信息。

　　2、泄漏點少　動環(huán)與靜環(huán)密封點均為金屬（非金屬）墊片通過螺栓緊固方式進行密封和聯(lián)接，很難發(fā)現(xiàn)泄漏情況，實質上波紋管機封的泄漏只有摩擦副這個動密封點，無疑的機率大大減少，而普通機械密封的泄漏渠道主要有三個：動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈及磨擦副端面。在這泄漏渠道中，因動、靜環(huán)輔助密封圈失效造成密封泄漏占總泄漏的40。

　　3、平衡性　波紋管密封與普通機封相比較，不需要在軸套上加工出臺階，本身就可建立平衡直徑，處于平衡狀態(tài)（一般為部份平衡）當波紋管的內外徑尺寸參數(shù)就可調整，達到理想狀態(tài)，波紋管機封在應用中一般均為平衡型。

　　4、耐高溫性由于波紋管密封取消了普通彈簧密封中的動環(huán)密封圈的影響，適用的介質及溫度大大擴大，通常普通機械密封的動環(huán)密封圈的材質多采用聚四氟乙烯橡膠等有機化合物，這些有機化合物在一些介質中，會同介質全身產(chǎn)生化學反應，在低溫和較高溫度情況下，會改變其物理性能，產(chǎn)生硬化使密封失效，而波紋管密封可不受以上因素的限制，通常適用于苯、酮、烯烴、烷烴以及一般油類、酸、堿鹽等眾多介質，溫度范圍也可由－250度－450度，當然，這也需要對不銹鋼膨脹節(jié)進行嚴格選材焊接及熱修理。

　　5、抗震性及高速性　波紋管密封取消了動環(huán)密封圈大大減少由于泵體震動或軸震造成的通過動環(huán)密封圈的傳遞而引起的動環(huán)的震動，使動環(huán)免受大的影響，通常也稱之為封的浮動性。

　　當不銹鋼膨脹節(jié)設計成帶有阻尼裝置的靜止式結構時，阻尼器可有效地防止在高線速度情況下產(chǎn)生的與軸及泵體的共震，因此適用的線速度被大大的提高，其線速度可達100M/S。

　　6、設計一定的結構，可降低由于水結垢導致的密封失效：在很多地區(qū)，由于水質較差，結垢指數(shù)較高，再加上沒有特定的軟化水處理裝置，普通機封中動環(huán)輔助密封圈因水結垢導致失效的現(xiàn)象很多一直成為老大難問題。

　　7、本身可傳遞扭矩，在普通機械密封運轉中，需要附加傳遞密封的結構，結構形式多種多樣，例如拔叉、銷釘、螺釘及利用固緊來傳遞扭矩性能，一般情況下不另加傳扭即可正常使用，結構上得以簡化，避免了傳遞結構失效引起的故障，提高了機封的可靠性，當波紋管機封的工作壓力超出許用扭矩時，常常在結構上嗇拔叉等結構，增加其抗扭矩的能力及穩(wěn)定性，起到輔助作用廣泛應用于高壓高速密封中。

　　8、可降低彈簧比壓　在普通機械密封使用過程中彈簧比壓一般設計在0.15MPa－0.25 MPa,而波紋管密封的彈簧比壓一般設計為0.05－0.15 MPa之間，波紋管密封為靜止式結構時，彈簧比壓明顯偏小。因此，由彈簧比壓產(chǎn)生的磨擦熱量減小，降低了端面溫度，從而減少了磨擦時端面的磨損量，即減少了機械功耗，提高了密封性能及延長了密封使用壽命