由于橡膠軟接頭在使用的情況下遭受工作壓力和氣體的氧化，全是影響橡膠軟接頭應用的關鍵緣故，硫化橡膠以及產品在生產加工，存儲和應用全過程中，因為受內外要素的綜合性功效而造成橡膠物理化學性質和機械性能的逐漸變差，后喪失實用價值，這類轉變稱為橡膠老化。表層上主要表現(xiàn)為開裂、發(fā)粘、硬底化、變軟、脫層、掉色、長霉等，因此可曲撓橡膠軟接頭在應用全過程上都要定期維護，對一些應用超出期限的，老化較為嚴重的要按時開展維護保養(yǎng)和拆換。 橡膠老化癥狀：橡膠老化全過程中通常伴隨著一些顯著的狀況，如天-然膠的外型長期儲放，可發(fā)覺軟、粘、斑；橡塑制品有形變、脆性、硬化、裂開、發(fā)霉、失光掉色等。硫化橡膠的工藝性能伴隨著膨脹和觸變性能的轉變而轉變?？估瓘姸?、破裂伸展、沖擊性抗壓強度、彎曲強度、膨脹性和延展性會減少物理性能。

造成 橡膠老化的關鍵外部要素是物理學要素、有機化學要素和生物因素。物理學要素包含熱、光、電和工作壓力；有機化學要素包含氧、活-性氧、酸、堿、鹽和金屬離子；生物因素包含微生物菌種（細菌、病菌）、蟲類（白螞蟻等）。這種外界要素在硫化橡膠脆化全過程中不起單一功效，只是相互影響，加快硫化橡膠脆化全過程。防護措施有在生產過程中硫化橡膠能夠和再-生橡膠并且用生產制造橡塑制品，來避免硫化橡膠脆化。再-生橡膠在生產過程中歷經了橡膠、混煉膠、空氣氧化等解決，橡膠烴已呈平穩(wěn)情況，耐老化性好于天然橡膠、生成膠，橡膠再生膠并且用能夠改進橡塑制品的抗老化特性，如當然老化、熱氧化等。

在儲存這方面，要置放在日光直射不上的地區(qū)和蔭涼干躁處，還要避開含強堿和強酸的物品，避開熱原。清-除硫化橡膠膨脹節(jié)的疲憊要素和自然環(huán)境老化要素，能合理的提高橡膠軟連接的使用壽命。