橡膠接頭產(chǎn)品結構設計斷面弧高、曲線長、具有較大的熱變化頻繁易造成管道損傷的場所。利用橡膠的彈性滑動轉移和變形機械力的轉熱散逸功能有效地消除泵、閥及管道自身的位移物理破壞。因橡膠屬不良傳導材料，所以它又是一種良好的降低振動和噪聲傳遞的理想~產(chǎn)品。該產(chǎn)品設計內(nèi)壁光滑，經(jīng)實際測試，對介質(zhì)的流速，流量無影響，并且永不生銹，基本可以免除有效運行期內(nèi)的維修。系用于金屬管道之間起撓性連接作用的中空橡膠制品，按連接方式分松套法蘭式、固定法蘭式和螺紋式3種；可曲撓橡膠接頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力等基礎工程。單球體橡膠接頭生產(chǎn)過程中，需要注意很多小細節(jié)，尤其快要成型時，經(jīng)過大壓力的壓制，但橡膠屬于彈性體，本身的內(nèi)聚力是無法消除的，在成型離模時，產(chǎn)生不穩(wěn)定的收縮。經(jīng)過一段時間后，才能慢慢恢復穩(wěn)定。所以，橡膠制品設計一開始的，配方和模具兩個方面都需要計算配合，出現(xiàn)失誤的話，出爐的橡膠制品尺寸不穩(wěn)定，發(fā)生硫化問題，品質(zhì)難以保證.
        橡膠屬于熱溶性固性彈性體（簡單來說就是在高溫中融化塑化成型），塑料則屬于熱溶冷固性（高溫溶化常態(tài)成型），橡膠因為硫化物的種類不同成型的固化溫度范圍也不一樣，，有相當?shù)牟罹?，甚至因為氣候的原因和室?nèi)溫濕度的影響。橡膠制成品的生產(chǎn)條件，都是需要隨時做適當調(diào)整的。
成品硫化工藝技術是十分重要的環(huán)節(jié)，它決定差膠料的物理性能，指標值的高低，大口徑產(chǎn)品傳統(tǒng)硫化方式是采用個體硫化模式，（因無有超大型平板硫化機）加溫條件是從橡膠球體一側外表面局部加熱并通過橡膠層來傳遞熱源，進行橡膠硫化，這樣往往會產(chǎn)生產(chǎn)品內(nèi)部膠層和外部膠層硫化溫度不同步，導致外膠層易老化，減小降低外膠層物理性能指標值，終造成產(chǎn)品在使用過程中外膠層提前老化、龜裂。
　    安裝橡膠接頭時，螺栓的螺桿應伸向接頭外側，每一法蘭端面的螺栓按對角加壓的方法反復均勻擰緊 ，防止壓偏。絲口接頭應使用標準扳手勻力擰緊，不要用加力桿加力使活接頭滑絲、滑棱和斷裂，而且 要定期檢查，以免松動造成脫盤或滲水。
　    橡膠接頭在初次承受壓力（如：安裝試壓等)后或長期停用再次啟用前，應將螺栓重新加壓擰緊再投 入運行。
　    使用或儲存橡膠接頭，應避免高溫、臭氧、油及酸堿環(huán)境。用在室外或向陽迎風的管道應搭建遮陽架 ，嚴禁曝曬、雨淋、風蝕。接頭表面嚴禁刷漆和纏繞保溫材料。因橡膠制品存在老化問題，應及時檢查 更換。
        由于單球體橡膠接頭有良好的綜合性能，主要用于原水和污水的提升和輸送，火力發(fā)電廠的給水和冷卻循環(huán)水，冶金行業(yè)，冷凝水，化工行業(yè)的化學物質(zhì)的管道輸送，石化行業(yè)的冷卻，稀釋及其它行業(yè)長短距離管線間的柔性連接。因為橡膠具有較高的耐磨性，還適用于行業(yè)的粒狀和粉狀及汽體的低溫輸送。
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