單法蘭伸縮接頭生產的主要原料為PP和PE，PP料生產的單法蘭伸縮接頭在成型后由于各種外部因素會導致產品產生收縮的問題，如果在生產時采用合適的冷卻溫度和后處理過程可以減小產品成型后的收縮。
        造成單法蘭伸縮接頭收縮問題主要表現(xiàn)在以下幾點：　　
        一、注塑模具；多澆口模具要調整各澆口的充模速度，好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。　　
        二、注塑設備；供料不足，注塑機螺桿或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發(fā)生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充模發(fā)生困難?！　?br />         三、生產工藝；增加注射壓力，保壓壓力，延長注射時間。對于流動性大的塑料，高壓會產生飛邊引起塌坑應適當降低料溫，降低機筒前段和噴嘴溫度，使進入型腔的熔料容積變化減少，容易冷固;對于高黏度塑料，應提高機筒溫度，使充模容易。收縮發(fā)生在澆口區(qū)域時應延長保壓時間。提高注射速度可以較方便地使制件充滿并消除大部分的收縮。薄壁制件應提高模具溫度，保證料流順暢;厚壁制件應減低模溫以加速表皮的固化定型。延長制件在模內冷卻停留時間，保持均勻的生產周期，增加背壓，螺桿前段保留一定的緩沖墊等均有利于減少收縮現(xiàn)象。低精度制品應及早出模讓其在空氣中或熱水中緩慢冷卻，可以使收縮凹陷平緩又不影響使用?！　?br />         四、原料問題：原料太軟易發(fā)生凹陷，有效的方法是在單法蘭伸縮接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
        伸縮器補償量是按照管線長度，工作溫度以及系數(shù)推出計算，我公司是專業(yè)生產管道配件的產品，主營有：伸縮接頭，傳力接頭，波紋補償器，橡膠接頭，防水套管，鴨嘴閥等產品；伸縮器是泵、閥門，管道等設備與管道連接的新產品，通過全螺栓把它們連接起來，使其成為整體，并有一定的位移量，方便安裝。可承受管線的軸向壓力。這樣就可以在安裝維修時，根據(jù)現(xiàn)場安裝尺寸進行調整，在工作時，不僅提高工作效率，而且對泵、閥們等管道設備起到一定保護作用。伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣就能讓管道在伸縮量范圍內可以自由伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。
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